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化工储罐的容器密封要求

常使用化工储罐的朋友们大多会观察到，压力容器的密封口一般设计成圆筒形，这样的设计可以更好地承受较大压力。化工储罐的材质一般选用黑色金属，这样有利于密封材料之间的封接。

导线与密封容器之间封口的大小、形状对密封效果有直接的影响。密封口端面的口径越大，则密封材料所承受的总压力越大，密封材料与容器壁之间所受的剪切力越高，但如果密封口太小又会影响导线及元器件的安放。

另外，为了减轻密封材料所承受的压力，将密封口设计成锥体形状，并在靠近容器腔体一端放有一非金属垫片，以利于在密封时对密封材料进行浇注定型。在制作模具时，对所要灌注的筒壁进行粗化，然后用浸泡处理。模具一端浇注密封材料，另一端与水压机的出水口相连接。材料选择对浇注型环氧树脂密封胶、聚氨酷密封胶、聚硫以上数值为水压试验中泄漏时达到的压力。操作工在维修或清擦设备时，必须关闭设备电源，并悬挂“严禁合闸，有人工作”的安全警示牌，必须有专人进行监护的情况下进行，严禁独自操作。

经过分析认为：要使密封体系能够承受较高的压力，材料本身必须具有很好的耐水性；要有足够的压缩及拉伸强度；在固化时不会产生收缩，或有一定的韧性。我们对现有的材料制定了改进方案：用聚硫对环氧树脂进行改性；环氧树脂和有机硅密封胶组合使用；9、结构紧凑，安装与维修方便，不会因为加热器的安装而影响罐体的安全。在密封口筒壁上先涂上一层环氧结构胶作过渡层，以增加其在金属界面上的粘附力。

在设计化工储罐密封的时候，浇注口截面积越小，越有利于密封。由于密封胶在固化时产生收缩，会在很大程度上削减密封胶与壁材之间的粘接强度。所以，要对筒壁粘接面进行粗化加工。同时亦要对胶粘剂做一些改性，增加其韧性，使之在受力时能与被粘面保持较紧密的接触。设备安全防护装置在任何情况下严禁以任何理由拆卸、毁损、短接或挪作它用，使安全保护设施失效。

防腐储罐上呼吸阀的作用及储罐的设计和计算

机械呼吸阀是易挥发性物料防腐储罐的专用附件，安装在防腐储罐顶部，其作用是自动控制防腐储罐内气体通道的启闭，对防腐储罐起到超压保护的作用，减少物料的蒸发损耗。

呼吸阀是指既保证防腐储罐空间在一定压力范围内与大气隔绝、又能在超过或低于此压力范围时与大气相通（呼吸）的一种阀门。当储罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持储罐的密闭性。

埋地式防腐储罐做为一种盛装介质的较为安全的设备安装型式，已被应用于很多工业领域，但由于它的设计计算尚无标准的设计资料和制造规范，所以埋地式储罐的设计和计算也需要重视起来。

由于埋地式储罐安装在地下，因此在维修上有一定的难度，并且有些泄漏也不易被发现。针对这些特点，在结构上我们尽量避免罐体上的多出接口，一来减少焊缝，避免混凝土对焊缝的腐蚀，二来使设备上的接管尽量集中在一起。

埋地式储罐由于周围有砂石填充，一般情况下，对于土建而言，埋地式储罐有无鞍座固定并无太大影响，但对于工艺配管而言，储罐必须是固定的才能保证储罐配管的稳定性以及法兰密封面的密封要求。

埋地式储罐做为一种盛装介质的较为安全的设备安装型式，且不占用土地，因而越来越多的被工业发达***所采用，埋地式储罐在设计中必须考虑混土层对圆筒的静压力及混土层对圆筒体的附加载荷对罐体产生的影响，必要时应对罐体抗浮力进行验算。

8.平底立式储罐和锥底立式储罐之间的区别：平底立式不应放置在半固态结晶悬浮液中（放电困难）。可以将半固体结晶悬浮液置于锥底立式中。

9.全塑储罐和钢衬塑储罐的主要区别在于：所有塑储罐内外均具有较好的耐腐蚀性；钢衬塑储罐具有较好的刚性强度、耐压性和耐温性；立式储罐只能按照根据工厂标准图纸（如果接口位置确实发生变化，只能改变液位以上的接口位置）；做好卸料前的一切准备工作，如储罐卸压、氮气准备、棉纱准备、铜质扳手准备等。钢衬塑储罐有较好的刚性、耐压和耐温性。储罐的形状、尺寸和接口位置可由客户随意选择（但必须满足运输和工艺条件，直径高比和长宽高比应符合要求）。