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罐料后的安全注意事项

1.当罐车内相对压力降为零时，保持气压平衡，卸料完成。并同时记录储罐液位指示仪的数据！

2.拆卸罐车与罐区的联结管路，并将罐区管路高举，使软管内残余环戊烷流入储罐内，用氮气冲刷软管及周围气体，封闭储罐上进料阀门及进料口。

3.将储罐的卸料管及排气管放回支架上并将管口阀门关闭。

4.用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。

1.本设备的操作必须经严格、系统培训，经考试（书面及实际操作）合格后并取得设备cao作证的操作工进行操作设备，未经培训的任何人员严禁操作设备。

2.不熟悉设备性能严禁操作设备、安全保护用品未佩带齐全严禁操作设备、未全部熟悉并掌握设备操作规程严禁操作设备。

3.现场***技术人员和警戒人员有权阻止、纠正他人违zhang作业、冒险蛮干等不安全行为；有权拒jue不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及按排。

4.所有进入卸料区域的人员禁止带通讯工具进入！必须在静电释放点进行身体静电释放的操作！

不锈钢储罐出现泄漏后如何检测？

不锈钢储罐儿呢，具有很强的一个耐腐蚀性，受外界的空气和水的影响是很小的，而且呢，密封性也很好。在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门。所以呢，在各个行业应用也是比较广泛的，但是使用久了之后呢，不锈钢储罐可能会出现一个***的情况。假如说我们确实出现泄漏这种情况呢，我们应该怎么办呢？首先呢，我们就要看一下储罐儿的那个表面，看看是哪里出现了泄漏。这个时候呢，我们可以在储罐儿里面放水，然后检查一下是否有泄漏的点。***看一下焊接的部位有没有裂缝。确实有裂缝那么就要及时的进行修补。

还有一种比较复杂一点的检测方式呢，叫金相检测，这种检测方式呢主要是在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜***观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。用氮气冲刷卸料区数分钟后，将灭火器复位，解除作业区内的戒严通道。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内部扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。再经水侵蚀后，发现壳体基体***为奥氏体 少量碳化物。继续观察可发现，裂纹起始于焊缝的热影响区，黑色部分是晶体脱落的地方；且在晶粒脱落附近及在晶界处可见有黑色的碳化物析出。