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储罐加热方式

传统的储罐加热方式是这样的：采用罐内安装列管式或盘管式加热器，使罐内粘稠液体通过与热媒体（一般以饱和蒸汽为热媒体）的交换，实现对粘稠液体的升温，降低液体粘度，改善其流动性，以便于泵的输送。

　　传统储罐加热方式使用的很多年，不免越来越显现它的弊端：1、换热效率低，蒸汽耗量大。传统罐内加热器对粘稠液体的加热是一种静置式的自然对流换热，其放热系数极低。由于换热效率低，泠凝水温度高，常常随着大量蒸汽排除。同时由于在加热管表面的粘稠液体温度过高，在换热管高温面长时间滞留，极容易产生分解物，结聚于换热管表面，容易结焦，严重阻碍热量的传递，也影响换热效率。严禁在工艺不成熟,不合理,操作时身体全部或部分需在设备自动运行时进入设备内部干预。

　　2、加热过程不经济。当只需要倒出少量粘稠液体时，也要对整个罐内的粘稠液体全部进行加热，加热的数量是该次使用量的几倍，使大量的蒸汽做了无用功。

　　3、罐内各部分粘稠液体温度不均衡。靠近加热器的粘稠液体温度较高，远离加热器的粘稠液体温度较低，抽取粘稠液体的温度更低，严重影响了出油的流动性。

　　4、影响粘稠液体质量。反复对罐内粘稠液体进行加热，加热过程中产生大量细小的分解物，对粘稠液体质量产生一定的影响，增加了后期处理的成本。鉴于传统储罐加热方式的弊端，一种新型局部快速加热器技术产生。

防腐储罐安装使用过程中的须知

防腐储罐抵达用户目的地后，全塑立式产品可直接放置在水泥灌制的平地上，接通管道能运用。容积大的防腐储罐，可先将其平放于地面后，再立起。安装防腐储罐的根底要求水平平坦并能接受相应的压力。

如选用钢结构作为防腐储罐安装根底，钢结构空隙不能过大，应在根底面铺上木板或铁板。因为大型立式储罐的底面在成型时规划为向罐内突起构成球冠状，因而主张在水平根底上用沙铺成与防腐储罐底部相应的球冠状。

防腐储罐在贮存化学物品时，应对存储物品作显着标明。放置防腐储罐的场地四周应有排液地沟与稀释安装。用户在运用前应对防腐储罐的密封功能进行检查，可加液体观察是否走漏。盛装化学液体的防腐储罐，用水试漏，以免形成丢失。

防腐储罐下部如有接头或法兰衔接的管子要垂直于桶壁，运用软衔接，以免装满液体后，桶壁上下不均匀膨胀导致接头衔接受损导致走漏，严重时损坏接头和桶体。

进液口离罐底较高时，进液口应弯向罐壁让进入液体顺着罐壁落下，减小对底部的冲击。在桶上安装搅拌机等较重的隶属设备时，或人需要到罐顶作业而储罐不能接受负荷时，请另做架子或人梯。