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卸料中的安全注意事项

1. 接到指令，罐车阀门打开开始卸料。准备便携式手测环戊烷报警器，对整个充注过程进行测试检漏并设有专人监护，发现泄漏，随时准备关闭阀门，进行检修。

2.在卸料中，泄料操作工不得离开卸料阀门，随时做好应急准备，如发生泄漏立即关闭罐车出料阀门！

3.保安立即处理泄漏环戊烷原料，少量泄漏：用氮气吹扫货用棉纱吸干饼置于接液盘内放导通风处挥发。大量泄漏：用专用容器转移至已准备好的空桶内，并迅速转移至zhi定存放区！

4.在卸料时间50分钟后，泄料操作工随时注意罐车的压力变化。

5.在确认罐车内卸料完成时，关闭罐车上阀门。

6.注意控制柜超高料位90%是否报警，如报警立即停止卸料。

化工储罐的容器密封要求

常使用化工储罐的朋友们大多会观察到，压力容器的密封口一般设计成圆筒形，这样的设计可以更好地承受较大压力。化工储罐的材质一般选用黑色金属，这样有利于密封材料之间的封接。

导线与密封容器之间封口的大小、形状对密封效果有直接的影响。密封口端面的口径越大，则密封材料所承受的总压力越大，密封材料与容器壁之间所受的剪切力越高，但如果密封口太小又会影响导线及元器件的安放。

另外，双层油罐哪里有，为了减轻密封材料所承受的压力，将密封口设计成锥体形状，并在靠近容器腔体一端放有一非金属垫片，以利于在密封时对密封材料进行浇注定型。在制作模具时，对所要灌注的筒壁进行粗化，然后用浸泡处理。模具一端浇注密封材料，双层油罐报价，另一端与水压机的出水口相连接。材料选择对浇注型环氧树脂密封胶、聚氨酷密封胶、聚硫以上数值为水压试验中泄漏时达到的压力。

经过分析认为：要使密封体系能够承受较高的压力，材料本身必须具有很好的耐水性；要有足够的压缩及拉伸强度；在固化时不会产生收缩，或有一定的韧性。我们对现有的材料制定了改进方案：用聚硫对环氧树脂进行改性；环氧树脂和有机硅密封胶组合使用；在密封口筒壁上先涂上一层环氧结构胶作过渡层，以增加其在金属界面上的粘附力。

在设计化工储罐密封的时候，浇注口截面积越小，越有利于密封。由于密封胶在固化时产生收缩，会在很大程度上削减密封胶与壁材之间的粘接强度。所以，要对筒壁粘接面进行粗化加工。同时亦要对胶粘剂做一些改性，运城双层油罐，增加其韧性，使之在受力时能与被粘面保持较紧密的接触。

防腐储罐采用的防腐涂料都有哪些

防腐储罐具有防腐性能，这是因为它在防腐储罐内外表面都涂上防腐涂料，并且它不同的部位采用了不同的防腐涂料。通常情况下，防腐储罐内表面采用浅色非碳系导静电防腐涂料，它解决了以往用的碳系导静电涂料所发生的出现点蚀坑的现象，并且它的使用时间不长。

随着技术的发展，现在浅色非碳系导静电防腐涂料的出现，它在储罐内表面涂刷EP-2000非碳系导静电防腐涂料4道，能解决这种蚀坑的现象。在储罐内表面涂刷即EP-2000非碳系导静电防腐涂料4道，2道底漆、2道面漆，涂层干膜总厚度gt;200μm；罐底板内表面多涂1道面漆，涂层干膜总厚度gt;280μm。

防腐储罐外表面采用GR隔热反射涂料，它具有耐候性，耐沾污性，对于外界的高温起到隔热降温的作用，并且可以使的体表面温度降低5-10度。涂刷两道，厚度gt;80μm；中间漆采用GR隔热反射涂料的配套中间漆，双层油罐厂家，涂刷2道，厚度gt;100μm；面漆采用GR隔热反射涂料面漆，涂刷2道，厚度gt;80μm；复合涂层干膜总厚度gt;270μm。

防腐储罐底板外表面采用水性硅酸锂富锌涂料，它具有很好的防腐效果，不会影响焊接施工，环保，施工简单，对储罐底板开成阴极保护。涂刷两道，厚度大于80μm；两道环氧煤沥青面漆，涂层干膜厚度大于160μm。

这是防腐储罐所采用的涂料，防腐涂料对于储罐来说很重要，如果没做好防腐，那么直接影响储罐的使用和使用寿命。

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